水下切粒机开车前的准备作业清理挤出机周围的环境卫生,清洗挤出机及隶属设备.认真学习挤出机操作规程,了解、熟悉设备构造中各部位零件的功能效果,熟记各开关、按钮的功能及用法.查看设备上各螺母是不是松动.查看各安全防护罩是不是结实.查看V形带的装置松紧,适当调整.
搬动V形带,滚动应当对比轻松,螺杆滚动无卡紧表象.查看螺杆旋转方向.面向机筒口查看,嘉兴水下切粒机,假如螺杆的螺纹是右旋,TPE水下切粒机,则螺杆的旋转方向应当是顺时针滚动才准确.查看设备和控制箱的接地维护是不是紧固.
双螺杆塑料造粒机控制体系的首要作用是在挤出过程中完结对螺杆转速、机筒温度和熔体压力等工艺参数的控制。目前,以表面控制体系、PLC控制体系为首要选择。
单螺杆造粒机说两者的功用分别为:温度控制中表面控制体系可以完结开关两控制,也可以选用智能表面完结简略比率控制,而PLC控制体系可以经过模拟量通讯完结PID控制;
水下切粒机作业后应当坚持其先空转2——3min没有异常表象后再投料作业。作业时要随时注意水下切粒机的作业状况首要送料要均匀以防堵塞。并且也要确保水下切粒机不会长时间超负荷作业。水下切粒机作业时如果发现有振荡、杂音、轴承与机体温度过高,PP水下切粒机,应立即停机查看排除故障后再继续作业。
水下切粒机主机构造其作业原理:气流在引风机的负压抽吸下,经空气过滤器、换热器、送风道从气流散布板进入流化床制粒室,tpu水下切粒机,将粉末善动欢腾成流化态。雾化液态物料与压缩空气经各自管道进入喷头,雾化成细微液滴,喷洒在流化床制粒室中与粉未混合,粘接成颗粒。
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